了解你的潤滑油狀況以保證你的機器良好地運轉是非常重要的，通過徹底的油液分析來達成這個目標，油液分析可以通過與早前的分析報告比較而跟蹤分析一系列與磨損相關的油品特征。這種分析程度可以鑒別污染情況，潤滑油的降解，一般的機械磨損等問題。它還可以改變潤滑項目，從基于時間的變成基于條件的，減少不必要的更換。今天我們就來聊一聊哪些信號提示您該換油了。

1、總堿值

測量潤滑油從開始作業階段到此時的氧化物含量。它可以檢測潤滑油的表現情況，或者看到應該更換潤滑油的先兆。隨著潤滑油的使用，油暴露在空氣中，其中氧化物水平不斷升高，油品效率逐漸下降。如果總酸值遠遠超過其初始值，它是潤滑油問題的警告信號。同樣重要的還有一個潤滑系統的微粒數。這個指標告訴人們潤滑油的清潔程度和過濾系統的表現狀態。雜質和其它的污漬會不斷地積累，降低油品的工作效率。一個功效好的過濾系統可以延長做測試的時間。但是如果顆粒數遠遠超其初始值，這也是一個很好的信號：該換潤滑油了。

2、水

水是潤滑油的天然敵人。特別是在潮濕的環境中，潤滑油直接暴露在水或水蒸氣中，含水的潤滑油會大打折扣。不同的潤滑油有不同的水含量公差。比如，聚二醇要比聚α-烯烴產品更怕水。每種潤滑油都有其可以接受的水份含量指導線，可以從潤滑油供應商那里獲知。不論你是用什么潤滑油，水含量超標都是一個嚴重的警告信號：即刻換油！

3、金屬

金屬分析能夠揭示潤滑系統里的磨損數據以及一些添加劑的表現。潤滑油里的金屬既是流體中添加劑的作用結果也是磨損的結果，這取決于潤滑油類型和系統結構。典型的油液樣品鎖定于普通引擎上的金屬，如銅，鋁和鐵，這可以檢測那被潤滑油“吸食”的金屬量。就如水份含量一樣，不同的潤滑油也有不同的金屬含量公差。此外，工廠經理們在做過金屬測驗發現需要換油后應該去咨詢他們的潤滑油供應商以尋求Z佳的解決方案。

4、微粒分析

微粒分析可以幫助測試金屬污染并確保潤滑系統有良好的過濾器，以使換油所必要的時間能夠大大延長。

5、粘度

或許潤滑油磨損測試中Z簡單的要數潤滑油的運動粘度了，也可以說是濃度。通過跟蹤定量的作業中的潤滑油，可以輕易地檢測到其粘度越來越大。粘度變大直接跟潤滑磨損有關，記住Z重要的的一條規則，一旦潤滑油的粘度上升了10％，馬上更換潤滑油。

（來源：巴斯特潤滑油）