軸承（是當(dāng)代機(jī)械設(shè)備中一種重要零部件。它的主要功能是支撐機(jī)械旋轉(zhuǎn)體，降低其運(yùn)動(dòng)過(guò)程中的摩擦系數(shù)，并保證其回轉(zhuǎn)精度。

軸承作用：究其作用來(lái)講應(yīng)該是支撐，即字面解釋用來(lái)承軸的，但這只是其作用的一部分，支撐其實(shí)質(zhì)就是能夠承擔(dān)徑向載荷。也可以理解為它是用來(lái)固定軸的。軸承快易優(yōu)自動(dòng)化選型有收錄。就是固定軸使其只能實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)，而控制其軸向和徑向的移動(dòng)。電機(jī)沒(méi)有軸承的話(huà)根本就不能工作。因?yàn)檩S可能向任何方向運(yùn)動(dòng)，而電機(jī)工作時(shí)要求軸只能作轉(zhuǎn)動(dòng)。從理論上來(lái)講不可能實(shí)現(xiàn)傳動(dòng)的作用，不僅如此，軸承還會(huì)影響傳動(dòng)，為了降低這個(gè)影響在高速軸的軸承上必須實(shí)現(xiàn)良好的潤(rùn)滑，有的軸承本身已經(jīng)有潤(rùn)滑，叫做預(yù)潤(rùn)滑軸承，而大多數(shù)的軸承必須有潤(rùn)滑油，負(fù)責(zé)在高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，由于摩擦不僅會(huì)增加能耗，更可怕的是很容易損壞軸承。把滑動(dòng)摩擦轉(zhuǎn)變?yōu)闈L動(dòng)摩擦的說(shuō)法是片面的，因?yàn)橛蟹N叫滑動(dòng)軸承的東西。

滾動(dòng)軸承的潤(rùn)滑目有減少軸承內(nèi)部摩擦及磨損，防止燒粘；延長(zhǎng)其使用壽命；排出摩擦熱、冷卻，防止軸承過(guò)熱，防止?jié)櫥�油自身老化；也有防止異物侵入軸承內(nèi)部，或防止生銹、腐蝕之效果。

軸承的密封可分為自帶密封和外加密封兩類(lèi)。所謂軸承自帶密封就是把軸承本身制造成具有密封性能裝置的。如軸承帶防塵蓋、密封圈等。這種密封占用空間很小，安裝拆卸方便，造價(jià)也比較低。所謂軸承外加密封性能裝置，就是在安裝端蓋等內(nèi)部制造成具有各種性能的密封裝置。軸承外加密封又分為非接觸式密封與接觸式密封兩種。其中非接觸式密封適用于高速和高溫場(chǎng)合，有間隙式、迷宮式和墊圈式等不同結(jié)構(gòu)形式。接觸式密封適用于中、低速的工作條件，常用的有毛氈密封、皮碗密封等結(jié)構(gòu)形式。

檢測(cè)項(xiàng)目：

成品狀態(tài)：精度檢測(cè)（尺寸精度，旋轉(zhuǎn)精度等）、游隙、殘磁、旋轉(zhuǎn)靈活性，外觀質(zhì)量等、振動(dòng)性能（加速度型，速度型，峰值等）、密封性能（漏脂、溫升、防塵）、填脂量，清潔度、啟動(dòng)力矩或摩擦力矩、環(huán)境試驗(yàn)（如鹽霧試驗(yàn)等）、其他尺寸和形位誤差檢測(cè)。

零件狀態(tài)：滾動(dòng)體精度（如鋼球，滾針，各類(lèi)滾子）、表面粗糙度（各類(lèi)參數(shù)）、輪廓表面形狀誤差、輪廓曲率、圓度，波紋度、各類(lèi)長(zhǎng)度量，角度量的精密測(cè)量、各類(lèi)形位誤差的精密測(cè)量、材料或熱處理質(zhì)量（硬度，金相顯微組織，非金屬夾雜物，碳化物不均勻性（網(wǎng)狀，帶狀，偏析等），滲碳層，脫碳層，表面燒傷，壓碎負(fù)荷等）。

各類(lèi)專(zhuān)用試驗(yàn)：壽命及可靠度試驗(yàn)、高/低速擺動(dòng)磨損試驗(yàn)、關(guān)節(jié)軸承密合度試驗(yàn)、拉伸試驗(yàn)、壓縮試驗(yàn)、靜載荷試驗(yàn)。

（來(lái)源：費(fèi)爾檢測(cè)機(jī)構(gòu)）